Metoda izdelave polivinilalkoholnih vlaken

- 2022-03-21-

Povprečna molekulska masa surovine polivinil alkohol, ki se uporablja za vlakna polivinil alkohola, je 60.000-150.000, temperatura termične razgradnje je 200-220.°C, tališče pa je 225-230°C. Vlakna iz polivinilalkohola se lahko pridobijo z mokrim predenjem in suhim predenjem. Polivinil alkoholno vlakno po toplotni obdelavi lahko dobimo z acetalizacijo polivinil alkoholnega vlakna. Postopek acetalizacije je, da se pramen izpere z vodo, da se odstrani Glauberjeva sol (natrijev sulfat), nato pa gre skozi raztopino za hidroformilacijo (sestavljeno iz formaldehida kot formaldehidnega sredstva, vode za redčenje, katalizatorja žveplove kisline in sredstva proti nabrekanju natrijevega sulfata), in nato sperite z vodo. postopek. Predivo lahko tudi razrežete na kratka vlakna, jih s pretokom zraka transportirate do stroja za naknadno obdelavo in acetalizirate na žici iz nerjavečega jekla. Za izboljšanje lastnosti vlaken lahko raztopino polivinilalkohola (koncentracija 16 %), ki vsebuje zamreževalno sredstvo borovo kislino, mokro predenemo, pridobljena primarna vlakna pa koaguliramo v alkalni koagulacijski kopeli, nevtraliziramo, speremo z vodo. in večstopenjsko visoko raztezanje. S toplotno obdelavo je mogoče pridobiti filament s trdnostjo 106-115cN/dtex.